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油封闡述密封墊片特殊安裝要求
密封墊片特殊安裝要求
1、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。
2、密封面不平時(shí)，可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、石墨粉和熬過后亞麻子油(干性油)組成。可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號(hào)的液態(tài)密封膠。
3、對(duì)于安裝八角型金屬環(huán)墊片，當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時(shí)，可通過配研來達(dá)到緊密貼合。對(duì)于大直徑的金屬環(huán)墊片，配研較為困難，為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。
4、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時(shí)，應(yīng)注意保證密封件與管道同心，一般采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位，不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時(shí)，應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。
5、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí)，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭，以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口(或搭口)脹開，損壞金屬包覆墊片。
液壓密封件-O形密封圈
O形密封圈截面為O型，形狀簡單，材質(zhì)為橡膠，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液壓系統(tǒng)中主要用于靜密封。
液壓密封件-唇形密封件
U形密封圈：U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用是易翻滾，U形密封圈摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。
V形密封圈：V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用，V形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來確定所用密封圈的數(shù)目，通過壓環(huán)調(diào)整可以補(bǔ)償密封圈的磨損，V形密封圈缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其摩擦阻力較大。因此V形密封圈僅適宜于運(yùn)動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。
YX形密封圈：YX形密封圈是截面寬度與之高度比大于2，并且基于對(duì)使用穩(wěn)定性的要求，YX形密封圈的工作唇短于非工作唇，由此分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，YX形密封圈使用時(shí)不會(huì)翻滾，所以YX形密封圈適宜于高壓、高速的液壓缸選用。
一、根據(jù)工作參數(shù)p、v、t選型
這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力，根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結(jié)構(gòu)以及平衡程度。NSK軸承對(duì)于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的，p0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì)，p0.5MPa時(shí)，通常選用非平衡式結(jié)構(gòu)。p值超過上述范圍時(shí)，應(yīng)考慮選用平衡式結(jié)構(gòu)。當(dāng)p>15MPa時(shí)，一般單端面平衡式結(jié)構(gòu)很難達(dá)到密封要求，此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封。
是指密封面平均直徑的圓周速度，根據(jù)值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn)，即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu)，一般<20～30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式，速度更高的條件下，由于旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強(qiáng)烈振動(dòng)，采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若p和的值都高時(shí)，可考慮選用流體動(dòng)壓式結(jié)構(gòu)。
t是指密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度，F(xiàn)AG軸承根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0～80℃范圍內(nèi)，輔助密封圈通常選用d腈橡膠O形密封圈;-50℃t<150℃，根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈：溫度<-50或t150℃時(shí)，橡膠和聚四氟乙烯會(huì)產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化，此時(shí)可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度高于80℃時(shí)，在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來考慮，此時(shí)必須采取相應(yīng)的冷卻措施。
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